两班人马，五天，多部门合作，克服一个又一个设备问题，突破一个又一个技术瓶颈，一个设备改造“攻坚战”出色完成。

近日，在上海烟草机械有限公司技术人员的全力协助下，浙江中烟杭州卷烟厂成功完成了原计划为期两周的C12机组改造，随后进入加速调试阶段。目前，C12机组正以250包/分钟的生产速度全速调试。

浙江中烟是首款高端中支烟产品，“利群(橙中支)”自投产以来，市场反应良好，需求稳步增长。然而，由于双铝包装的独特包装技术，C12单元的生产速度仅为150包/分钟，这限制了产品拓展市场的能力。

满足日益强劲的市场需求，实践杭州烟草“10元以上的香烟都围绕生产转移，生产围绕质量转移，质量围绕市场转移”这一理念已成为这一转型的动力源泉。在公司的统筹部署下，各相关部门密切配合支持，杭州卷烟厂开始规划C12机组的加速改造，目标是将设备的生产速度从150包/分钟提高到250包/分钟。

敢想敢拼 开始解决问题“前哨战”

根据常规模式，设备改造需要运输给制造商。但这样，设备拆卸、运输、改造、返回、重新安装、定位调试等环节必然需要进行，这一系列过程将造成数月的产能损失，导致市场上的产品真空“利群(橙中支)”严重影响市场地位！

在设备调试过程中，相关人员密切关注产品质量    /胡逸茗 摄
 

如何提高设备改造速度？面对这个棘手的问题，杭州卷烟厂没有退缩，而是积极与设备制造商上海卷烟机公司沟通，从设备运行模式、改进部件和技术瓶颈等方面进行全面分析，最终锁定改造的关键部件——C12机组上游包装机推烟传动齿轮箱。改进齿轮箱内铝箔传送凸轮，使铝箔在高速运输过程中更加平稳，从而实现设备的加速升级。

改造重要的设备部件并不容易，可以说“牵一发，动全身”。除了推烟传动齿轮箱外，还有内框纸横向输送变换器、内框纸横向输送装置、第一链推进器等部件和数百个部件。2018年底，通过精确计算和精心安排，初步形成了设备加速改造方案。该方案打破了上海烟机技术人员到杭州卷烟厂进行为期两周的传统设备返厂改造模式。根据杭州烟雾的需要，上海烟雾机技术人员积极开展初步准备工作，在1月底前完成设备部件功能改进，根据改进后的尺寸变化和现场安装，专门制作了一套特殊工具，为C12机组加速改造提供充分的技术和材料储备。

善谋善为 做好改造实施工作“阵地战”

方案已经确定，但如何保证实施过程的高效可控，一直是改造实施部门工程设备部门的重点。

“在项目实施过程中必须考虑两个问题：一是如何弥补产量损失？二是会遇到哪些困难，如何提前做好准备？”工程装备科科长张利宏说。

“C12设备改造是行业内首次从设备制造商到设备用户生产现场进行中支烟双铝包装改造。没有经验可以借鉴，没有方案可以参考，只能摸着石头过河。”工程装备科卷包设备管理员叶国钱补充道。

兵来将挡，水来土掩，“敢想敢拼，善谋善为”企业精神已成为杭州卷烟厂各级人员面对问题的信心和决心。“一切围绕生产，生产围绕质量，质量围绕市场”理念让大家对即将到来的设备改造有了坚定的使命感。

自2月20日零时起，卷包车间C12机组开启了产能储备“大三班”生产模式。各班人员克服三班倒的时差，提前上岗，快速适应，100%专注，保质保量投入生产任务。同时，车间技术人员利用周末停产的时间，在改造正式启动前一天，拆除C12机组上游包装机设备的外壳，并做好相应的准备。

3月24日，上海烟机、杭州卷烟厂工程设备科、卷包车间的技术人员早早来到车间，C12机组加速改造“阵地战”正式拉开序幕。

推烟传动齿轮箱是C12机组加速改造的核心部件。为了缩短设备改造时间，提高工作效率，技术人员需要在C12上游包装机整体不拆卸的情况下更换推烟传动齿轮箱部件。虽然这部分很小，但“肌肉结实”，在设备更换的第一天，这个问题让技术人员感到困难。

“推烟传动齿轮箱的位置就像人体器官的位置。‘手术’，其它部件不能同时使用‘伤筋动骨’，难度可想而知。”卷包车间机械维修工冯忆感慨，“设备内部空间狭小，有些缝隙连手臂都伸不进去。这部分的几个固定螺栓正好在这些缝隙里。要拆卸这个部件，真的好像‘在螺蛳壳里做道场’，有力无处使啊！”

面对这个问题，技术人员只能卷起袖子，猫着腰，开着手电筒，把手放在一边“钻入”仔细拆卸设备内部。虽然这个小螺栓很容易从内到外组装，但从外到内拆卸并不容易——为了拧开设备小缝隙中的螺栓，技术人员还专门设计制作了一个可折叠扳手，一点一点找到正确的位置，真的花了很多精力。

同样，在安装设备时，由于烟雾传动齿轮箱的内部结构改进，尺寸略有变化，零件与设备体的定位孔之间存在2mm的偏差。如何准确重新配置现场定位销是技术人员面临的一个难题。

方法总比困难多，技术人员紧急调用开孔利器——吸铁钻，穿上特殊的工具，只是在C12包装机身上准确定位开口，最后使推烟传动齿轮箱部件再次与机身“严丝合缝”地融为一个整体。

在改造过程中，工厂领导还在各个重要时间节点到设备改造现场进行指导，鼓舞了技术人员的士气。技术人员稳扎稳打，最终赢得了设备改造“阵地战”。

严细实快 提高质量和效率“攻坚战”

C12包装机组的相关部件已更换到位，但产品质量是否稳定可靠是加速改造成功的关键。

C12于3月28日正式进入实物调试阶段。在调试现场，一根烟支从卷烟机运到包装机的烟库，在推烟杆的推动下，来到铝纸折叠区。技术人员蹲了一会儿，将上半身探入设备内部，手动盘车，缓慢试运行，停机调试，集中精力感受每个传动部件的运动状态，努力使每个部件的运动准确到位。同时，质量检验员用自己的方式看条盒，拆小包，检查烟支。“火眼金睛”对产品质量进行检查，一旦发现一点质量缺陷，立即与调试人员沟通，现场解决。

3月29日，在上海烟机和杭州烟机调试人员的共同努力下，C12机组的运行速度稳步提高到180包/分钟。

从4月16日起，C12机组包装机的速度进一步提高到240包/分钟。

4月19日，C12机组经过一段时间的观察、调试和稳定运行，按照250包/分钟的生产速度正式调试，生产组织模式从三班恢复到两班。

看着一排排烟顺利有序地进入烟袋，听着设备旋转过程中有节奏的轰鸣声，叶国钱略显疲惫的脸上露出了微笑：“C12加快转型的成功离不开公司和工厂部门的大力组织和资源协调；离不开相关部门的提前规划和精心准备；更离不开调试人员的加班和无私！”

百尺竿头思进步，骑马鞭打自己。事实证明，杭烟人在促进企业高质量发展的征程中，不愧为严谨快捷的人“近卫军”、智慧制造的“追梦人”！