许昌烟草机械有限公司提交的“提高ZL29机组导舌组件加工合格率”精益改善项目近日在烟草行业全国优秀质量管理小组成果发布会上获奖。今年以来，许昌烟草机械有限公司聚焦效率改革，抓重点、强弱项，构建“快、软、低、高”精益制造体系，持续提升企业经营效率和效益。

针对核心制造能力不突出、市场响应慢的问题，许昌烟草机械公司探索优化生产力布局，努力实现“快响应、高柔性、低库存、高质量”的目标。他们坚持以市场为导向，实施个性化订单快速响应机制，不断优化计划模式，提高制造敏捷性，为从制造和销售产品向提供个性化定制服务转型奠定了坚实基础。同时在生产过程中进行标准化作业和看板管理，提高标准件的精准配送水平，减少辅助作业时间，提高装配效率。

为深化柔性装配模式应用，持续提升任务均衡性，许昌烟机公司扩大套筒预装实施范围，在总结前期滚筒部件和发射单元部件预装经验的基础上，扩大刀盘机构和电气部件套筒预装实施范围。对于预装配零部件，梳理固化物料清单，提前组织预装配，推动完善“多品种小批量”非均衡市场模式下的准均衡生产体系。

在质量管理方面，许昌烟草机械公司实行总装主体责任制，突出总装自检自控的核心作用，强化各工序、各岗位主体责任，建立了总装人员严格自检、单位班组长专项检查、总装过程质量管理人员检查相结合的三级控制质量管理模式，强化了总装质量过程控制，持续提升产品质量。在此基础上，他们完善质量责任制考核，全面加强对内外部质量问题的分析处理，以信息化手段建立快速反馈处理机制，重点加强对重复质量问题的分析，并根据分析结果进行追溯管理，推动质量管理由事后检测向事中控制和事前预防延伸，严格落实浙江烟草电子商务网考核奖惩，打造一个& ldquo人人重视质量，以实现“质量零缺陷& rdquo夯实管理基础。